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          飲料機械制造業個性化發展

          發布日期:2016-07-20

            飲料機械工業的發展方向,要盡量滿足不同種類、不同層次的多樣化市場需求,向用戶提供能夠提升品位、豐富內涵的技術裝備,是當今飲料機械行業企業的目標。
            加大技術更新力度,使產品更先進,更實用,更符合衛生要求和環保要求。以PET瓶裝飲料灌裝生產線為例,將現有的低溫灌裝向常溫灌裝發展,可大幅度節約能源。就灌裝設備來說,目前國內飲料生產線的技術特點為低溫灌裝,灌裝溫度0℃~4℃,糖水比1∶3~1∶6,CO2含氣倍數最高可達4倍以上。其優點是CO2含氣倍數準確,飲料溫度低,特別有利于后續灌裝工序。但近年來國外已陸續推出常溫灌裝生產線,灌裝溫度15℃,其他參數與低溫灌裝參數相同。常溫灌裝對混合機特別是灌裝機提出了更高要求。灌裝工序最好能實現快、慢速灌裝,常溫灌裝最大好處是節能。對于混合機,它無需將25℃水冷卻至0℃左右,而對于溫瓶機也無需從8℃左右將飲料加熱到40℃,其節能效果非常顯著。 
            包裝多樣化。在釀酒飲料等產品的包裝過程中,多樣化包裝是市場經濟發展對商品的要求。因此商品包裝多樣化是飲料機械業產品的開發任務。同時應根據可持續發展戰略,充分體現綠色包裝方案。例如生產多樣化成品包裝的貼標機、多樣化成品包裝機,生產可供用戶選擇的塑箱、紙箱、熱收縮膜等各種裝箱裝備。 
            廣泛應用機器人技術、機電一體化技術、智能化計算機控制技術。在發達國家,這些已是十分成熟的技術,它們可使傳統的機械設備變得簡單可靠。在釀酒飲料等產品的包裝過程中,多樣化的包裝是市場經濟發展對商品的要求。在實現其復雜包裝功能的過程中,離開機電一體化,其制造和控制幾乎是不可能的。 
            具體地說就是要在包裝材料上線———拆、卸垛機和卸箱機、成品下線———裝箱(紙箱和塑箱)機和碼垛機、多樣化成品包裝的貼標機、在線檢測和控制、包裝材料和成品的自動檢測、工況參數檢測顯示和自控、多樣化成品包裝、輸送系統自動控制和監測管理、糖化和發酵自動控制系統等方面運用先進技術,推廣應用CAD(計算機輔助設計)、CAM(計算機輔助制造)、FMS柔性加工系統、計算機MIS系統管理下的立體倉庫和物流系統、在信息集成基礎上的營銷服務系統、以節能和環保為前提的新型包裝材料的研制開發、自動生產線監測、管理和故障診斷系統等先進技術,使我們國家的飲料機械制造業提高到一個更高的水平。  

          灌裝機械設備的應用范圍
          辰宇飲料包裝機械生產的系列產品主要運用在純凈水,礦泉水,果汁,茶,熱灌裝飲料,功能飲料,含汽飲料,碳酸飲料,黃酒,雞尾酒,日化洗滌液等液體飲料灌裝生產。16年的飲料設備生產和研發經驗,讓辰宇機械在為飲料生產企業和液體日化包裝企業設備提供扎實的灌裝生產線。
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